小蘇打在干法煙氣脫硫中有舉足輕重的作用，經過超微粉碎機加工過的小蘇打可達到D90小于15微米左右，使其脫硫效果更好。經眾多實際應用后顯示，山東鼎革機械有限公司生產的小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機在煙氣脫硫工序中擁有較多優勢。

   1、產品應用范圍：

主要用于采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法煙氣凈化。干法煙氣凈化不僅用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于水泥、玻璃、冶金等行業的工業爐。采用干法煙氣凈化可達到煙氣排放標準。

          2、碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理：

小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。此工藝將小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉NaHCO3、H2O和CO2。

新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行反應。

小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）原料通常是粗顆粒（d50值約為200μm）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須粉碎至一定細度。要去除SO2，碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl要求d90 < 35 μm。如果系統操作正確，可以去除95%以上的SO2，去除99%以上的HCl。

小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）作為鈉基干法脫硫是利用脫硫吸附劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，與煙氣中的SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，吸附劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產Na2SO4副產物。經脫硫并干燥的Na2SO4副產物通過布袋除塵器捕集回收，作為化工產品利用。

采用干法煙氣凈化可以經濟的達到GB13223《火電廠大氣污染物排放標準》的規定煙氣排放。

         3、小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機組成及工作原理：

        1）小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機組成：

小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備生產線主要由原料倉、出料螺旋、旋轉閥、超微粉碎機、物料輸送風機、連接管道及控制系統組成。

        2）小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機工作原理：

干法脫硫時，為了保持所需小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末的細度，通常采用帶分級機的超微粉碎機研磨粉碎。山東鼎革機械科技有限公司引進歐洲發達國家先進技術，成功智造了專門用于小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末的制備機。研磨粉碎后粉末細度為3-180μm可調，吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。設備設計簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。

圖1

圖1為常規負壓流程示意圖。工作時，小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）從儲罐通過一臺螺旋輸送機定體積地供給下游的超微粉碎機。所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算，并通過變頻器對螺旋輸送機進行控制。在螺旋輸送機和超微粉碎機之間安裝旋轉閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機的定量進料。小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）定量輸送至超微粉碎機內，在高速粉碎盤和固定研磨襯板間，受到高速沖擊、剪切而粉碎。在負壓氣流的帶動下，被粉碎的物料在分級區被分級輪粗細分選，達到要求的細粉隨氣流穿過分級輪，經物料輸送風機氣體輸送至煙氣管道和反應區。達不到要求的大顆粒物料繼續粉碎研磨。

4、小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機主要特點：

1）粉碎分級一體化設計，通過調整分級輪轉速獲得理想的產品粒度；

2）整套系統密閉粉碎、無粉塵、噪音低，生產過程清潔環保；

3）故障率低、運行穩定、適于連續作業；

4）粉末制備機靈活設計，可用于正壓或負壓系統；

5）智能控制系統，可實時監測系統風量、加料量、研磨機溫度、運行參數等實時數據；

6）常規負壓制備機的風機設置活動門，易清理。

5、小蘇打（NaHCO3，碳酸氫鈉）粉末制備機技術參數：

 山東鼎革機械科技有限公司所生產的系列超微粉碎機被用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠和玻璃、水泥、冶金等行業的工業爐等煙氣脫硫脫硝處理，效果良好，受到用戶一致好評。