氣流粉碎機的粉碎室內被粉碎的物料，受上升氣流的推動，在分級室臥式渦輪分級機的作用下，如果在渦輪旋轉斷面邊緣處有同一顆粒，此顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用。能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒，設備結構緊湊，占地面積小，粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求，低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎，對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。

　　氣流粉碎機依靠高速氣流使料粉與料粉、料粉與內壁之間產生強碰撞而達到破碎的效果。如果進料太少就無法達到頻繁強烈碰撞的目的，從而使力度無法降下來。物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎。被粉碎物料隨上升氣流進入分級室，由于分級轉自高速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到離心力大于向心力，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，分級徑以下的細粒子隨氣流進入旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

　　該機采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，系統功率配置低，采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品?？膳c球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。本身沒有一個可動的部分和篩子，但其結構設計促使碰撞速度和次數大大增加，杰出的設計能設定粉碎粒度。從云母到鉆石加工。對合格的物料進行分級后進入旋風收集器，更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾后，尾料進入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。

　　因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是污染較小的粉碎過程，所以特別適合醫藥食品行業。物料由投料口進入粉碎室，被高速旋轉的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉也引起了空氣氣流的流動，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經濾袋排出，完成粉碎。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆?；旌铣傻母咚贇饬?，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

　　氣流粉碎機憑借其原理在使用過程中具有以下幾個優勢：
　　1、能耗低，與其他類型氣流粉碎機相比節能30%-40%；
　　2、對易燃易爆易氧化物料可用惰性氣體作工質粉碎；
　　3、無污染，因為是物料在氣流帶動下自身碰撞粉碎，不帶入介質，這樣物料在粉碎過程中不會構成污染；
　　4、磨損小，由于主要粉碎作用是粒子相互碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用于粉碎硬度九級以上物料；
　　5、不升溫，由于物料是在氣體膨脹狀態下粉碎，所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態，溫度不會升高。